近日，铅锌厂烧结作业区完成混合圆筒紧急抢修工作。铅锌厂烧结作业区混合圆筒是24小时连续运转设备，工作时间已超过四年，圆筒筒身开裂且容易滋生设备隐患，为进一步增加圆筒的使用寿命，稳定烧结系统正常生产，冶炼厂及作业区商讨后决定对混合圆筒进行大规模紧急抢修工作，对筒身裂痕较为集中的区域进行切割替换处理。在劳务人员及检修班组的帮助下完成混合圆筒补焊工作，设备状况得到改善，为防止事故的突发，由作业区管理人员牵头，班长及岗位人员对重点设备加强巡检，做到发现问题及时向分厂调度室及作业区汇报情况，为下一步的抢修工作提供便利。
期间公司领导亲临现场督导工作，确保检修任务万无一失。作业区积极组织抽调人员对筒内积料进行清理，经过5小时不间断作业完成积料清理，检修班组开始接力对筒身内的6块衬板进行拆除，为劳务作业人员提供充足作业空间，同时劳务人员完成替补材料的准备工作并搭建好工作平台，在筒身与备件均焊接挂耳方便材料运输与固定焊接，黑夜悄然降临却无一人退缩，全员力争尽快完成检修恢复生产。
检修全员不遗余力克服困意与疲倦争分夺秒，在劳务队的鼎力帮助下提前完成了原计划24小时以上的混合圆筒抢修工作，于凌晨顺利完成损坏筒身更换与衬板安装工作，为防止焊口刮伤传动轮胎，作业人员做到精细化操作用角磨机对筒内、外焊口进行打磨确保接口平滑无凸起，同时作业区合理利用抢修时间安排人员完成管道清尘、台车清理、制粒清筒、点火炉水套补焊等一些列检修工作，改善了鼓风工艺操作条件，为开车后系统的稳定运行、烧结块的稳定生产提供保障。
