5月18日，铅锌厂鼓风炉顺利产出粗锌，至此，全系统548个检修改造项目全部投入运行，首次实现生产检修两不误，检修期间累计生产铅锌近9000吨，为公司创造产值近2亿元。
2021年，公司提出了完成有色金属产量49万吨、实现工业总产值180亿元的增产增效目标。其中，铅锌鼓风炉计划检修期间，精馏塔的正常运行是实现“检修不减产”的重要举措。年初以来，为了顺利实现上述目标，于恩沅总经理带队多次到铅锌厂调研，并现场办公研究部署检修不减产工作措施；公司生产、经营、设备系统密切联动，精准谋划各类保障要素；铅锌厂及早着手研究制定检修不减产工作方案，精心维护精馏塔，确保运行效率；经营公司提前统筹谋划原料保障，精准把握粗锌采购节奏，规避价格风险，分兵把口确保质量稳定、供应及时足量；检斤、取样、化验等相关部门放弃节假日，24小时待命随到随检；设备与工程管理部制定科学灵活的检修方案，调兵遣将，严阵以待，为检修不减产创造条件。
4月7日检修工作正式开始。此次检修项目多、工期短、工作量大、涉及范围广，而且完全依靠公司内部力量，公司兵分两路，生产、检修两条线作战，公司领导郭天立、王晓红现场坐镇指挥，统筹协调生产检修遇到的各种问题，避免作业时相互影响。各检修支援单位服从指挥调度，勇于担当，攻坚克难，连续作战，确保了检修的安全、进度和质量，谱写了公司检修史上首次依靠内部力量自主完成鼓风炉全系统检修的新篇章。
检修期间，铅锌厂精心组织，科学调度精炼系统铅锌生产。每天要在东门附近与精馏作业区之间倒运粗锌近200余吨，散落锌锭需人工重新码跺，全部人工加料，劳动强度极大。精馏作业区调整管理人员及白班人员工作时间，管理人员一律早6点上班、晚7下班，白班人员早7点上班、晚6点下班，增强加料力量，确保加料均匀充足，保证产量及炉体寿命。为了确保了环保达标和生产的稳定运行，作业区细化加锌、扒渣操作，每班每炉人工加固体粗锌5-6吨，累计捞硬锌约220吨。扒渣过程中，作业区管理人员全程监督，做到分炉扒渣，慢扒渣、勤扒渣，避免了烟气外逸。
由于各项前期准备工作充分，生产组织和监管到位，鼓风炉检修期间，累计投料7800多吨，精馏塔单日产量保持35.3吨高位水平，累计生产精锌7400吨，实现产量不减、质量稳定，为今后高效组织生产积累了宝贵的经验。截至日前，1#-6#精馏塔运行751天，7#精馏塔运行912天，运行炉期再创新记录。
