2021年5月14日，随着鼓风炉前床顺利完成改造，并完成底铅投放和升温工作，标志着铅锌冶炼厂2021年系统检修工作圆满收官。本次检修首次实现完全依靠公司内部力量自主完成，是无外委单位参与的一次全系统检修。作为公司“十四五”开局之年的重点检修工程，本次大修的圆满完成将为公司高质量发展提供有力保障。
鼓风炉自上次检修完成投入运行至2021年4月7日大修开始，已经连续开动695天，创造了鼓风炉开动周期的较高水平，在此期间冶炼厂严格执行公司各项要求，坚持以提产扩能为工作主线，以环保深度治理为工作重点，通过高效、科学的生产组织，精细化的管理和操作，努力完成节能降耗和各项生产任务。为进一步适应新形势下生产需要，铅锌冶炼厂深入开展行业准入对标工作，先后进行了烟化炉扩容改造、反射炉扩容位移改造、低热值煤气再利用改造、焦炭仓改造、烧结机机头废气循环回用改造及精馏铸锭线改造等多项技改工作，进一步提升了冶炼厂产能和环保水平，精馏塔塔龄与精馏炉日产量创造了多项行业纪录。
为了更好地助力公司完成全年180亿产值奋斗目标，创造“十四五”良好开局，铅锌冶炼厂结合自身实际情况将大修计划上报公司，经公司批准后于4月7日开始正式进入系统检修阶段。为了做好此次系统检修工作，冶炼厂提早做好各项准备，成立了系统检修领导小组，对各项目、质量、材料、人员、安全、环保等方面进行全面协调，以确保系统检修期间安全环保受控、质量受控、工期受控、费用受控。检修前，铅锌冶炼厂提前与设备备件采购部、采购部进行全方位对接，对检修中需要采购的设备、备品备件、辅材等统计，职能部门严格控制采购成本，并最大限度满足检修工作需求，确保设备、备品备件、辅材等在检修前到厂准备妥当，为检修工作的顺利进行提供了有力保障。
于洪董事长、总经理于恩沅等公司班子成员多次深入铅锌冶炼厂现场指导工作，帮助协调解决检修过程中遇到的各种问题。 在公司带领下，冶炼厂按照要求，精心策划，统筹安排各工序与公司兄弟单位密切配合，冶炼厂各单位参加检修人员主动放弃节假日休息时间，采取24小时轮流作业的方式，本着安全、环保、节约、保质的原则按检修进度计划要求进行检修施工作业。
在检修过程中，各单位为了保证检修安全及现场环境达标受控，严格遵守安全环保责任制度，对拆除下来的设备、管线、物料以及各类杂物进行分类堆放和回收，安排专人24小时对施工人员安全和现场环境进行监督，切实做到保安全、不漏修、不过修。冶炼厂还以本次系统检修为契机组织人员对所有的收尘器及管线、污水处理系统、明暗渠、降尘系统进行了彻底的检查清理，共更换收尘器布袋近千条、清理各收尘管线1000余延长米、清理明暗渠800米，全面清理了雨水收集池和万立水池，进一步提高污水处理和防洪防汛能力。
由于此次系统检修完全依靠公司内部力量，各参战单位勇于担当，攻坚克难，在项目多、工作量大、涉及范围广、时间紧迫等不利因素影响下，严格服从系统检修领导小组的指挥调度，高效开展各项工作，及时疏通各个环节工作，避免作业时的相互影响，有效保证了检修的安全和进度：先后对鼓风炉炉本体、冷凝三槽、铅雨冷凝器、热风炉管道、各部锅炉、烧结机121台台车、工艺管道、巷道、烟化炉铜水套、供料及电铅、前床吊车、主要吊车轨道、制酸换热器、干吸及净化凉水塔、触煤筛分及更换、厂区各主要变压器等540余个项目进行检修和改造。本次检修中还同时进行了许多技改项目，完成了前床增容及电极升降机构升级改造，全面解决了前床容量与烟化炉处理量不匹配等问题，保证了前床渣与烟化炉处理量的平衡，为粗铅、粗锌提产创造条件。在此基础上还配套改造前床水淬文丘里收尘系统，全面提升了鼓风炉的环保深度治理能力；冶炼厂根据以往生产过程中总结的经验，提出并实施了对烧结机相关部位的大范围防腐处理改造，进而解决烧结烟气对设备及构件的腐蚀，为延长烧结系统的开动周期和提升烧结块产能打下了良好基础。
经过37天的不懈努力，电铅系统于5月2日完成全部检修及试车工作，成功产出成品铅；供料、烧结、制酸系统于5月4日顺利完成全部检修工作并正式投料生产；熔炼鼓风炉系统于5月14日完成底焦加入、送风化铅工作，5月15日完成冷凝系统冲槽及炉前放渣等工作并于5月16日开始给烟化炉进料，全面转入正式生产。
截止到发稿时止，铅锌厂各工序生产稳定，相关技术指标均控制在合理范围内。下一步，铅锌冶炼厂将密切关注各系统设备检修后的运行状况，继续优化工艺、深抓管理、严控操作，按照公司要求下大力度组织生产，全力以赴完成好各项生产任务指标，为公司全年目标的完成贡献力量。
