铅锌冶炼厂电热前床自完成改造至今，经过不断调整和完善，目前已达到良好运行状态。随着改造后前床熔体储存能力的进一步提升，鼓风炉造渣量与烟化炉吹炼处理能力匹配达到最佳状态，生产水平得到进一步提高，在解决关键技术瓶颈上实现了新突破，为公司全年产值目标的完成奠定了坚实的基础。
去年以来，为了更好满足公司杂料制生产，铅锌冶炼厂率先完成了烟化炉改造。随着烟化炉处理能力的提升，电热前床改造势在必行。电热前床在整个铅锌系统生产中具有承前启后作用，于洪董事长从保证公司生产大局和完成全年产值目标层面决定铅锌厂在系统大修期间同步开启前床改造工作。设备与工程管理部以及铅锌冶炼厂等单位承担了改造的绝大部分工作。此次改造的最大特点是完全改变原前床结构，采取全新布局和管线走位，彻底拆除原前床基础和炉体，对炉壳、炉盖、电气设备、液压装置、干渣溜子、水淬溜子、平台等所有部位全部进行更换。整个改造项目多，时间紧，任务重。于洪董事长，公司领导于恩沅、郭天立、王晓红亲临现场指导，帮助协调解决实际问题，为改造顺利完成提供了坚强保障。设备与工程管理部、铅锌厂及相关参战单位高度重视，由设备与工程管理部牵头多次召开改造工作会议，根据节点任务倒排工期，加强沟通，明确任务，详细分解到各单位，平衡人员力量，压紧、压实责任，确保改造以安全为前提，坚守工程质量，严格执行改造计划，以只能提前不能延误为原则严格推进改造进度。
由于此次前床改动巨大，从电路排布、金属结构到自动化控制系统全部重新设计施工，且作业涉及单位多、范围广、交叉多。公司集中内部力量合力攻坚，设备与工程管理部、铅锌厂、冶金设计院、筑炉修建厂、宏跃北铜等单位承担了此次前床改造的前期设计、土建施工、炉体砌筑、金结作业、安装调试等工作。总经理助理、设备与工程管理部部长聂巨峰作为协调负责人紧盯改造全程，保证了前期基础拆除、炉壳安装、焊接等工作先于时间节点完成，并随时协调解决改造中的各项难点问题。改造期间，铅锌厂在全力组织好系统检修的同时，兼顾改造进度。分厂自上而下全力以赴，厂长杨尚峰、书记李金昌、副厂长马驰、杨国强等在公司领导指导下参与改造中的设计施工工作，根据工作经验和生产实际对前床各处平台、溜子、地坑等设施进行重新设计并带领熔炼作业区完成铜母带、水电缆、变压器等大部分设备的安装工作，为整个改造提前完成抢出了宝贵时间。
改造末期遇到水电缆因电磁感应发热问题时，设备与工程管理部、铅锌厂负责人连续四天四夜盯在现场，商讨对策，查阅资料，电话咨询，多方发力，寻找问题解决办法。最终功夫不负有心人，攻克了困扰大家多日的涡流问题，解决了关键技术瓶颈，有力确保前床改造的提前完成。此次改造的另一个关键是完成了液压站的更换调试工作，熔炼作业区主动担当， 48小时连续作业，重新调整了四部分关键设备的排布和管道走向，并更换了液压介质，提前工期完成更换任务，有力消除了其中存在的隐患，使前床运行达到良好状态。改造后的前床横截面积由21平方米增加到25平方米，熔体储存能力得到极大提升。
通过此次改造，前床渣铅澄清分离效果显著增强，熔体储存能力可满足下道工序生产需求，鼓风炉、前床、烟化炉生产匹配达到最佳状态，粗铅质量和有价金属回收率得到进一步提高。同时，极大改善了现场操作环境，降低了工人的劳动强度，为公司整体生产水平提升打下了坚实基础。
